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三級(jí)均質(zhì)機(jī)有什么優(yōu)缺點(diǎn)

更新時(shí)間:2015-07-09 點(diǎn)擊量:1667
    三級(jí)均質(zhì)機(jī)以高壓往復(fù)泵為動(dòng)力傳遞及物料輸送機(jī)構(gòu),將物料輸送至工作閥(一級(jí)均質(zhì)閥及二級(jí)乳化閥)部分。要處理物料在通過工作閥的過程中,在高壓下產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊和空穴作用,從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細(xì)化。
    三級(jí)均質(zhì)機(jī)主要由柱塞泵以及與其組合的泵體和均質(zhì)閥組成。柱塞泵的作用是將一定粘度的液態(tài)物料吸入泵體,并對(duì)物料加壓。調(diào)壓裝置是使物料在特定的壓力下通過均質(zhì)閥。"均質(zhì)"是指物料在均質(zhì)閥中發(fā)生的細(xì)化和均勻混和的加工過程。
    三級(jí)均質(zhì)機(jī)屬高功率機(jī)械設(shè)備,流量二噸的高壓均質(zhì)機(jī)耗能量為45kw,而同樣流量的膠體磨的耗能量只有7.5kw。以加工乳化液為例,行業(yè)不同,使用的表面活性劑也各不相同,但有一點(diǎn)是共同的,即乳化液所添加的表面活性劑劑量的多少,取決于乳化過程中所獲得的能量的大小。所獲能量越大,所添加的劑量越少。例如高壓均質(zhì)機(jī)40Mpa壓力下加工乳化劑時(shí),添加活性劑的劑量為0.25%。應(yīng)用其它均質(zhì)器械,如用膠體磨加工乳化液,由于從膠體磨獲得的能量小得多,因此,添加劑的劑量必須在2.25%,二者之差近乎于一個(gè)數(shù)量級(jí)。
    三級(jí)均質(zhì)機(jī)主要的優(yōu)缺點(diǎn)
    相對(duì)于離心式分散乳化設(shè)備(如膠體磨、高剪切混合乳化機(jī)等)),高壓均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)是細(xì)化作用更為強(qiáng)烈。這是因?yàn)楣ぷ鏖y的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的,只是在工作時(shí)被料液強(qiáng)制擠出了一條狹縫;而離心式乳化設(shè)備的轉(zhuǎn)定子之間為滿足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過多的熱量,必然有較大的間隙(相對(duì)均質(zhì)閥而言);同時(shí),由于均質(zhì)機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是容積式往復(fù)泵,所以從理論上說,均質(zhì)壓力可以無限地提高,而壓力越高,細(xì)化效果就越好。
    三級(jí)均質(zhì)機(jī)的細(xì)化作用主要是利用了物料間的相互作用,所以物料的發(fā)熱量較小,因而能保持物料的性能基本不變。
    三級(jí)均質(zhì)機(jī)能定量輸送物料,因?yàn)樗揽客鶑?fù)泵送料。
    三級(jí)均質(zhì)機(jī)耗能較大。
    三級(jí)均質(zhì)機(jī)的易損件較多,維護(hù)工作量較大,特別在壓力很高的情況下。
    三級(jí)均質(zhì)機(jī)不適合于粘度很高的情況。