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利巴韋林膠體磨

利巴韋林膠體磨

產(chǎn)品型號(hào): GM2000

所屬分類:高速膠體磨

更新時(shí)間:2024-10-14

簡(jiǎn)要描述:利巴韋林膠體磨綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。

詳細(xì)說(shuō)明:

 產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述:SGN利巴韋林膠體磨,利巴韋林高速膠體磨,利巴韋林研磨分散機(jī),利巴韋林濕法粉碎機(jī),德國(guó)利巴韋林膠體磨

利巴韋林,病毒唑又名利巴韋林、三氮唑核苷、尼斯可等,是廣譜強(qiáng)效的抗病du藥物,目前廣泛應(yīng)用于病毒性疾病的防治。常用劑型有注射劑、片劑、口服液、氣霧劑等。

,利巴韋林高速膠體磨,利巴韋林研磨分散機(jī)粉碎效果
分層是分散相在外力(重力或離心力)作用下,在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)的靜態(tài)條件下,可用Stokes 定律來(lái)描述,即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 由下式確定:

ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差,為重力加速度,為分散相顆粒直徑,μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大,顆粒下沉,速度 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負(fù)值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定,就必須降低沉降速度,對(duì)于特定的漿料可以通過(guò)減小分散相固體顆粒直徑 d。因?yàn)橹挥挟?dāng)粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時(shí),顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。
通過(guò)以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出,根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn),隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩?,但是由于顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時(shí),此時(shí),顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)就不能忽略了,所以由于細(xì)小顆粒的布朗運(yùn)動(dòng),而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑,這些情況都會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚,對(duì)體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細(xì)越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn),減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一個(gè)較窄的尺寸范圍,并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。

 

SGN膠體磨的工作原理:是機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

SGN膠體磨是對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械,綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達(dá)250微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。該機(jī)適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

該機(jī)是通過(guò)不同幾何形狀的定、轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對(duì)運(yùn)動(dòng),當(dāng)被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下,通過(guò)可調(diào)整的定轉(zhuǎn)子的間隙時(shí),受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動(dòng)等復(fù)合力的作用,被有效地破碎、分散乳化及混合,從而得到理想的產(chǎn)品。
  粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三級(jí)為超微磨碎區(qū),通過(guò)調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。

GM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì),特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求

(價(jià)格電議:葛    公司有樣機(jī)可供客戶實(shí)驗(yàn)?。?/td>

 

SGN膠體磨選型表:

型號(hào)

流量

輸出轉(zhuǎn)速

線速度

馬達(dá)功率

/入口鏈接

 

L/H

rpm

m/s

kw

 

GM2000/4

700

9000

23

2.2

DN25/DN15

GM2000/5

3000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GM2000/10

8000

4200

23

1.5

DN50/DN50

GM2000/20

20000

2850

23

37

DN80/DN65

GM2000/30

40000

1420

23

55

DN150/DN125

GM2000/50

80000

1100

23

110

DN200/DN150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為的測(cè)定數(shù)據(jù)。

處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。

本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。 



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