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無(wú)機(jī)涂料混合研磨乳化機(jī)

無(wú)機(jī)涂料混合研磨乳化機(jī)

產(chǎn)品型號(hào): GMD2000

所屬分類:研磨乳化機(jī)

更新時(shí)間:2024-10-14

簡(jiǎn)要描述:無(wú)機(jī)涂料混合研磨乳化機(jī),通過皮帶傳動(dòng),剪切速率zui高可達(dá)14000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄。

詳細(xì)說(shuō)明:

無(wú)機(jī)涂料混合研磨乳化機(jī),水性涂料乳化機(jī),涂料高剪切乳化機(jī),涂料管線式乳化機(jī),三級(jí)乳化機(jī),高剪切乳化機(jī)

 

水性涂料,凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料,都可稱為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)3種。

水性涂料是涂料市場(chǎng)上一種比較新型的涂料,很多人對(duì)于水性涂料并沒有正確的認(rèn)識(shí),水性涂料相對(duì)于溶劑性油漆涂料,具有以下特點(diǎn):

 特點(diǎn)一:水性涂料以水作溶劑,節(jié)省大量資源。

特點(diǎn)二:水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;水性涂料對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好,涂層附著力強(qiáng)。

特點(diǎn)三: 水性涂料涂裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗。
特點(diǎn)四:水性涂料電泳涂膜均勻、平整。 

 

無(wú)機(jī)涂料混合研磨乳化機(jī),傳統(tǒng)乳液聚合方法得到的苯丙乳液,zui低成膜溫度(MFT)比較高,常溫下不能成膜,大大限制了它的應(yīng)用范圍,核殼乳液聚合生成具有異相結(jié)構(gòu)的膠粒,能很好地解決這一問題。制備核殼乳液zui常用的方法就是種子聚合,首先用乳液聚合法將成核單體制成種子乳液,然后將殼單體加入到種子乳液中進(jìn)行聚合。殼單體的加料方法包括平衡溶脹法、半連續(xù)法、預(yù)乳化一半連續(xù)法等。

研磨乳化機(jī),通過皮帶傳動(dòng),剪切速率zui高可達(dá)14000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄。立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作,操作簡(jiǎn)單方便。

水性涂料乳化機(jī)的轉(zhuǎn)子定子結(jié)構(gòu)符合流體力學(xué)的線性結(jié)構(gòu)。在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)流體是切線方向甩開。

研磨乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGMDING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

 

的選型要點(diǎn):

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

 

從設(shè)備角度來(lái)分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):

1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

(價(jià)格電議:葛    公司有樣機(jī)可供客戶實(shí)驗(yàn)!)

 

線速度的計(jì)算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

 

研磨乳化機(jī)設(shè)備型號(hào)表

型號(hào)

 

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

Rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

GMD2000/4

300-1,000

14,000

44

2.2

DN25

DN15

GMD2000/5

1,000-1,500

10,500

44

7.5

DN40

DN32

GMD2000/10

3,000

7,300

44

15

DN50

DN50

GMD2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80

DN65

GMD2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

GMD2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200

DN150

 

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